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Doc 23 - Production et utilisation de lubrifiants de qualité alimentaire (édition 2009)
Ce guide est disponible en langue : française

Si une machine est construite dans le but de préparer et de transformer des denrées alimentaires, des cosmétiques, des produits à base de tabac, des produits pharmaceutiques et des aliments pour animaux, ces produits doivent être formulés et fabriqués de façon à ce qu’il n’y ait pas de substance auxiliaire qui puisse venir au contact avec eux.
Les lubrifiants, graisse et huile, sont des composants nécessaires à la lubrification, au transfert de chaleur, aux actionneurs et comme protection vis-à-vis de la corrosion de machines, de parties de machines, d’équipements et d’instruments. Un contact fortuit entre un lubrifiant et un aliment ne peut pas toujours être complètement exclu et il est possible que cela entraîne une contamination du produit alimentaire. Ce risque apparaît pour les lubrifiants de qualité alimentaire et les lubrifiants conventionnels. Dans tous les cas, si le contact ne peut pas être totalement exclu, les lubrifiants qui doivent être utilisés sont ceux qui conviennent aux zones sensibles dans des conditions préalablement définies.
Cette recommandation a été mise au point pour aider les fabricants de lubrifiants à mieux comprendre leurs responsabilités, basée sur les principes des bonnes pratiques de fabrication, elle concerne la production et la fourniture de lubrifiants de qualité alimentaire. Ce document a été mise au point pour informer et aider les fabricants de produits alimentaires et de boissons à apprécier les risques liés à l'utilisation des lubrifiants et, sur la base des principes de HACCP, et fournir des recommandations pratiques adaptées.


Français : Tarif adhérent 50 € HT Tarif non adhérent 100 € HT


Anglais : Tarif adhérent 30 £ HT Tarif non adhérent 70 £ HT



Consultez également les autres guides disponibles


Doc 1 - Pasteurisation continue, microbiologiquement sûre, de liquides alimentaires (1992)
Doc 2 - Méthode d'évaluation de l'aptitude au nettoyage en place d'équipements pour les industries alimentaires ((3ème édition - Juillet 2004 - complétée Juin 2007)
Doc 3 - Conditionnement aseptique et microbiologiquement sûr de produits alimentaires (1993)
Doc 4 - Méthode d'évaluation de l'aptitude à la pasteurisation en ligne d'équipements pour les industries alimentaires (1993)
Doc 5 - Méthode d'évaluation de l'aptitude à la stérilisation en ligne par la vapeur d'équipements pour les industries alimentaires (1993)
Doc 6 - Stérilisation continue par la chaleur microbiologiquement sûre de liquides alimentaires (1993)
Doc 7 - Méthode d'évaluation de l'étanchéité aux bactéries d'équipements pour l'industrie alimentaire (1993)
Doc 8 - Critères de conception hygiénique des équipements (avril 2004)
Doc 9 - Exigences pour la soudure des aciers inoxydables en conception hygiénique (1993)
Doc 10 - Conception hygiénique des équipements fermés (édition 2007)
Doc 11 - Conditionnement hygiénique des produits alimentaires (1993)
Doc 12 - Traitement thermique continu ou semi-continu des aliments contenant des morceaux (1994)
Doc 13 - Conception hygiénique des équipements ouverts (édition 2004)
Doc 14 - Exigences hygiéniques des vannes pour la fabrication de produits alimentaires (2004)
Doc 15 - Méthode d'évaluation de l'aptitude au nettoyage en place d’équipements de taille moyenne pour les industries alimentaires (Février 1997)
Doc 16 - Raccords hygiéniques (1997)
Doc 17 - Conception hygiénique des pompes, des homogénéisateurs et des dispositifs d’amortissement (2004)
Doc 18 - Passivation des aciers inoxydables (1998)
Doc19 - A method for assessing the bacterial impermeability of hydrophobic membrane filters.
Doc 20 - Conception hygiénique et utilisation sûre des vannes à double clapet et chambre de fuite (2000)
Doc 21 - Essais pour l'évaluation des caractéristiques hygiéniques des machines de conditionnement pour produits liquides et semi-liquides (2000)
Doc 22 - Critères généraux de conception pour la transformation hygiénique de pulvérulents (2001)
Doc 24 - The prevention and control of Legionella spp (incl Legionnaires Disease) in Food Factories (2002)
Doc 25 - Conception des garnitures mécaniques pour des applications hygiéniques et aseptiques (description, critères de conception et mise en place, 2002)
Doc 26 - Ingénierie hygiénique des unités de production traitant des pulvérulents (2003)
Doc 27 - Stockage et distribution sécurisés d’eau dans les usines alimentaires (Avril 2004)
Doc 28 - Traitement sûr et hygiénique de l'eau dans l'industrie alimentaire (Décembre 2004)
Doc 29 - Packing systems for solid foodstuffs
Doc 30 - Recommandations concernant le traitement d’air dans l’industrie agroalimentaire (2005)
Doc 31 - Ingénierie hygiénique des installations de séchage à lit fluidisé et par pulvérisation (Mai 2005)
Doc 32 - Matériaux de construction d'équipements au contact de produits alimentaires (Août 2005)
Doc 33 - Ingénierie hygiénique des équipements d’approvisionnement en pulvérulents
Doc 34 - Intégration de Systèmes Hygiéniques et Aseptiques (Mars 2006)
Doc 35 - Soudure hygiénique des tuyauteries en industrie alimentaire (2006)
Doc 36 - Ingénierie hygiénique des systèmes de transfert de pulvérulents secs (juin 2007)
Doc 37 - Conception et mise en oeuvre hygiéniques des capteurs
Doc 38 – Ingénierie hygiénique des écluses rotatives pour installations de traitement de pulvérulents secs
Doc 39 - Principes de conception des équipements et des zones de production pour fabrication aseptique d’aliments (Juin 2009)
RT01 - Conception des stations de nettoyage en place pour les industries agroalimentaires
RT02 - Prise en compte du niveau de conception hygiénique des équipements à surfaces ouvertes dans l’élaboration des méthodes de nettoyage (Mars 2010)