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Doc 30 - Recommandations concernant le traitement d’air dans l’industrie agroalimentaire (2005)
Ce guide est disponible en langue : française

La maîtrise des propriétés de l’air, plus particulièrement la température et l’humidité, peut permettre de limiter ou de réduire le taux de développement de certains micro-organismes dans les zones de fabrication et de stockage des produits alimentaires.
La teneur en particules (poussières et micro-organismes) peut également être maîtrisée afin de limiter les risques de contamination des produits fabriqués, contribuant ainsi à la sécurité de la fabrication des produits alimentaires.
Les contaminants aéroportés peuvent être éliminés par filtration. La quantité et le taux de leur élimination peuvent être ajustés selon les risques acceptables par le produit fabriqué mais aussi en réponse aux besoins de maîtrise de la poussière.
Ces recommandations sont destinées à aider les industriels de l’agroalimentaire en matière de conception, sélection, installation et exploitation des installations de traitement d'air. Des informations sont fournies sur le rôle des installations de traitement d’air dans le maintien et l’atteinte des exigences microbiologiques concernant les produits alimentaires. Ces recommandations couvrent : le choix des types d’installations, les types de filtres, les concepts des systèmes, la construction, la maintenance, la stérilisation, les essais de réception, la mise en service et le suivi des installations.
Ces recommandations ne sont pas destinées à constituer un cahier des charges pour tel ou tel élément constitutif d’une installation de traitement d’air. Chaque installation doit prendre en compte les spécifications locales et il est conseillé de s’entourer des conseils des spécialistes du traitement d’air pour la conception et l’exploitation des ce type d’équipement.


Français : Tarif adhérent 50 € HT Tarif non adhérent 100 € HT


Anglais : Tarif adhérent 30 £ HT Tarif non adhérent 70 £ HT



Consultez également les autres guides disponibles


Doc 1 - Pasteurisation continue, microbiologiquement sûre, de liquides alimentaires (1992)
Doc 2 - Méthode d'évaluation de l'aptitude au nettoyage en place d'équipements pour les industries alimentaires ((3ème édition - Juillet 2004 - complétée Juin 2007)
Doc 3 - Conditionnement aseptique et microbiologiquement sûr de produits alimentaires (1993)
Doc 4 - Méthode d'évaluation de l'aptitude à la pasteurisation en ligne d'équipements pour les industries alimentaires (1993)
Doc 5 - Méthode d'évaluation de l'aptitude à la stérilisation en ligne par la vapeur d'équipements pour les industries alimentaires (1993)
Doc 6 - Stérilisation continue par la chaleur microbiologiquement sûre de liquides alimentaires (1993)
Doc 7 - Méthode d'évaluation de l'étanchéité aux bactéries d'équipements pour l'industrie alimentaire (1993)
Doc 8 - Critères de conception hygiénique des équipements (avril 2004)
Doc 9 - Exigences pour la soudure des aciers inoxydables en conception hygiénique (1993)
Doc 10 - Conception hygiénique des équipements fermés (édition 2007)
Doc 11 - Conditionnement hygiénique des produits alimentaires (1993)
Doc 12 - Traitement thermique continu ou semi-continu des aliments contenant des morceaux (1994)
Doc 13 - Conception hygiénique des équipements ouverts (édition 2004)
Doc 14 - Exigences hygiéniques des vannes pour la fabrication de produits alimentaires (2004)
Doc 15 - Méthode d'évaluation de l'aptitude au nettoyage en place d’équipements de taille moyenne pour les industries alimentaires (Février 1997)
Doc 16 - Raccords hygiéniques (1997)
Doc 17 - Conception hygiénique des pompes, des homogénéisateurs et des dispositifs d’amortissement (2004)
Doc 18 - Passivation des aciers inoxydables (1998)
Doc19 - A method for assessing the bacterial impermeability of hydrophobic membrane filters.
Doc 20 - Conception hygiénique et utilisation sûre des vannes à double clapet et chambre de fuite (2000)
Doc 21 - Essais pour l'évaluation des caractéristiques hygiéniques des machines de conditionnement pour produits liquides et semi-liquides (2000)
Doc 22 - Critères généraux de conception pour la transformation hygiénique de pulvérulents (2001)
Doc 23 - Production et utilisation de lubrifiants de qualité alimentaire (édition 2009)
Doc 24 - The prevention and control of Legionella spp (incl Legionnaires Disease) in Food Factories (2002)
Doc 25 - Conception des garnitures mécaniques pour des applications hygiéniques et aseptiques (description, critères de conception et mise en place, 2002)
Doc 26 - Ingénierie hygiénique des unités de production traitant des pulvérulents (2003)
Doc 27 - Stockage et distribution sécurisés d’eau dans les usines alimentaires (Avril 2004)
Doc 28 - Traitement sûr et hygiénique de l'eau dans l'industrie alimentaire (Décembre 2004)
Doc 29 - Packing systems for solid foodstuffs
Doc 31 - Ingénierie hygiénique des installations de séchage à lit fluidisé et par pulvérisation (Mai 2005)
Doc 32 - Matériaux de construction d'équipements au contact de produits alimentaires (Août 2005)
Doc 33 - Ingénierie hygiénique des équipements d’approvisionnement en pulvérulents
Doc 34 - Intégration de Systèmes Hygiéniques et Aseptiques (Mars 2006)
Doc 35 - Soudure hygiénique des tuyauteries en industrie alimentaire (2006)
Doc 36 - Ingénierie hygiénique des systèmes de transfert de pulvérulents secs (juin 2007)
Doc 37 - Conception et mise en oeuvre hygiéniques des capteurs
Doc 38 – Ingénierie hygiénique des écluses rotatives pour installations de traitement de pulvérulents secs
Doc 39 - Principes de conception des équipements et des zones de production pour fabrication aseptique d’aliments (Juin 2009)
RT01 - Conception des stations de nettoyage en place pour les industries agroalimentaires
RT02 - Prise en compte du niveau de conception hygiénique des équipements à surfaces ouvertes dans l’élaboration des méthodes de nettoyage (Mars 2010)